Het verticale bewerkingscentrum MVL1690 wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van onderdelen en matrijzen. Nadat het werkstuk eenmaal is vastgeklemd, kunnen er continu worden gefreesd, geboord, geboord, geruimd en andere bewerkingen uitgevoerd. Onderdelen kunnen op één machine of op meerdere assemblagelijnen worden verwerkt. De voordelen van de machine zijn hoge snijkracht, hoge positioneersnelheid, mechatronica, automatische spaanafvoer, veiligheid en bedieningsgemak.

1.Temperatuur Om de bewerkingsnauwkeurigheid van de machine binnen het standaardbereik te houden, is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de constante temperatuur tussen 17-25°C ligt en dat het temperatuurverschil vanaf de grond tot het hoogste punt van de machine binnen ±2°C blijft! Vochtigheid Continu: 75% of minder (niet-condenserend) Korte tijd: 95% of minder (niet-condenserend) Hoogte onder 1000 m Installatieomstandigheden Om een hoge precisie en prestaties van de apparatuur te garanderen, moet de fundering worden gemaakt in strikte overeenstemming met de funderingskaart die door de verkoper is verstrekt (raadpleeg de funderingskaart voor specifieke productievereisten) De installatielocatie van de apparatuur moet uit de buurt zijn van direct zonlicht, trillingsbronnen (stansapparatuur, auto's en spoorwegen, enz.) en warmtebronnen (ovens, verwarmingstoestellen, straling, enz.), uit de buurt van hoogfrequente generatoren, lasmachines, enz., om falen van de machineproductie of verlies van machineprecisie te voorkomen. Vereisten voor luchtbronnen Luchttoevoerdruk ≥ 0,6 MPa en de filtratienauwkeurigheid is 100 micron. Hoewel de machine is uitgerust met een luchtfilter, moet de persluchtbron zo vochtvrij mogelijk zijn. Om de normale werking van de apparatuur te garanderen, wordt aanbevolen om, als de perslucht van de luchtbron niet aan de eisen van de luchtbron voldoet, een extra set luchtbronzuiveringsapparaten toe te voegen (drogen, olieverwijdering, filtratie) voordat u de machine eruit haalt. Het watergehalte in de luchtbron veroorzaakt schade aan precisiecomponenten zoals spindels en roosterweegschalen (schade aan componenten veroorzaakt door deze reden valt niet onder de garantie), die strikt moet worden gecontroleerd! Voeding 3-fasig 380V±10%; 50H Z Als de spanning in het gebruiksgebied onstabiel is, moet de machine worden uitgerust met een stabiele stroomvoorziening om de normale werking van de machine te garanderen. Stroomvereisten Voedingsvermogen 55 kVA Aanbevolen diameter stroomdraad: 25 mm2. Schakelvermogen: 160A Aarding Een goede aarding is vereist. Het wordt aanbevolen dat elke machine afzonderlijk wordt geaard. De aardingsdraad is koperdraad, de diameter van de draad mag niet minder zijn dan 10 vierkante mm en de aardingsweerstand is minder dan 4 ohm.

CMV1160 Hoogwaardig 4-assig CNC verticaal freescentrum Selecteer een grote motor om efficiënte prestaties van de apparatuur te garanderen. Het stofdichte ontwerp van de lagergeleidingsstang verlengt de levensduur. Optimaliseer de bescherming van het gereedschapsmagazijn om de onderhoudbaarheid te verbeteren.

① 45° hellend bedontwerp: Taiwan voorgespannen lineaire rolmoer, positioneringsnauwkeurigheid ±0,004 mm, spaanwerpefficiëntie +35%② Hoge precisiespindel: P4-lagers + dynamisch balanceren, trillingen ≤0,002 mm, stijfheid +25%, geluid <63dB③ Hydraulische spantang: 10" wig (JIS/TW-normen), gehard oppervlak, klemkracht 120kN④ Revolver: 8 maten hydraulisch (servo selecteerbaar), gereedschapswisseltijd 0,15s, herhaalnauwkeurigheid ±0,0015 mm⑤ Transmissie: kogelomloopspindel (C5-kwaliteit), lineaire moer, rijsnelheid 50 m/min, invoernauwkeurigheid ±0,002 mm⑥ Automatische smering: Hegu gecentraliseerd systeem (Japan), drukregeling + instelbare cyclus⑦ Losse kop: hydraulisch, instelbare kracht tot 10 MPa, voor het bewerken van zware assen⑧ CNC: GSK988T standaard (Siemens/Fanuc optioneel), ondersteuning voor gecombineerde bewerking, AI-gereedschapscompensatie

1. Stijfheid en stabiliteit HT300 gietijzer en geribbeld ontwerp zorgen voor hoge stijfheid en precisie. 2. Precisie en prestatie Kogelgeleiders en servomotoren garanderen een nauwkeurigheid tot ±0,008 mm en een hoge voedingssnelheid. 3. Milieuvriendelijk en onderhoud Automatische smering en olie-waterafscheider verlengen de levensduur en beschermen het milieu. De VMC640 is de optimale oplossing voor nauwkeurige en efficiënte bewerking.

Het verticale bewerkingscentrum MVL1270 wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van middelgrote onderdelen en matrijzen. Na één keer opspannen kan het werkstuk continu de processen van frezen, boren, kotteren, ruimen enz. uitvoeren. Het kan onderdelen op één machine of op meerdere assemblagelijnen verwerken. Het heeft de voordelen van een grote snijkracht, hoge positioneringssnelheid, mechatronica, automatische spaanafvoer, veiligheidsbescherming en eenvoudige bediening.

DHM80 horizontaal bewerkingscentrum uitgerust met FANUC 0i MF-systeem, 0,001° hoge precisie indextafel, 0,012 mm positioneringsnauwkeurigheid, 0,008 mm herpositioneringsnauwkeurigheid, 6000 tpm spiltoerental. Het 40T gereedschapsmagazijn ondersteunt gereedschappen tot 25 kg, positief T-ontwerp met zeer sterke gietijzeren onderdelen en lineaire rolgeleiders, stijfheid en precisie. Geschikt voor auto's, matrijzen, apparatuur en andere gebieden, ondersteunt vierassige koppeling en meercyclische verwerking, standaard automatische smering, spaanverwijdering en andere systemen, biedt professionele training en perfecte after-sales service en zorgt voor een efficiënte en nauwkeurige verwerking.

Deze machine is een brugbewerkingscentrum met een portaalstructuur (portaalbrug). Het heeft een hoge stijfheid van het basisframe, een symmetrische structuur en uitstekende stabiliteit. Het ontwerp maakt gebruik van internationale geavanceerde dynamische stijfheidsconcepten, optimaliseert bewegende delen en voegt servoaandrijvingen toe aan de A- en C-assen. De machinespindel heeft een hoge rotatiesnelheid en een uitstekende reactiesnelheid, wat een uiterst nauwkeurige vijfassige continubewerking mogelijk maakt. De machine is bedoeld voor gebruik in verschillende industrieën, zoals de automobielsector, de matrijzenbouw, de metaalbewerking en andere gebieden van de machinebouw. De algemene lay-out van de machine is gemaakt volgens het schema van een brugportaal met een beweegbare balk en vaste rekken. De kolommen zijn stevig bevestigd, de werktafel is permanent op de fundering geïnstalleerd. De dwarsbalk (balk) is aan de kolommen bevestigd en beweegt langs de X-as. De slede beweegt langs de dwarsbalk langs de Y-as, en de spilkop beweegt langs de slede langs de Z-as.

Kenmerken van het machineontwerp: 1. Drie-assige beweging Verticaal bewerkingscentrum MVL 1165 Het wordt uitgevoerd met behulp van geslepen kogelomloopspindels met dubbele moer van Taiwanese merken. 2. Spindel met hoge stijfheid BT50 Verticaal bewerkingscentrum MVL 1165 Vervaardigd door Taiwanese merken. De rotatiesnelheid van de spil bereikt 6000 tpm. De maximale rijsnelheid op drie assen bedraagt 36/36/16 m/min. 3. Ergonomie en esthetiek Verticaal bewerkingscentrum MVL 1165 De machine is uitgerust met een volledig gesloten beschermkast. In de buitenste beschermkap zijn twee langsschroeftransporteurs ingebouwd, waardoor het verwijderen van spanen eenvoudiger wordt.