https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4

1.Temperatuur Om de bewerkingsnauwkeurigheid van de machine binnen het standaardbereik te houden, is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de constante temperatuur tussen 17-25°C ligt en dat het temperatuurverschil vanaf de grond tot het hoogste punt van de machine binnen ±2°C blijft! Vochtigheid Continu: 75% of minder (niet-condenserend) Korte tijd: 95% of minder (niet-condenserend) Hoogte onder 1000 m Installatieomstandigheden Om een hoge precisie en prestaties van de apparatuur te garanderen, moet de fundering worden gemaakt in strikte overeenstemming met de funderingskaart die door de verkoper is verstrekt (raadpleeg de funderingskaart voor specifieke productievereisten) De installatielocatie van de apparatuur moet uit de buurt zijn van direct zonlicht, trillingsbronnen (stansapparatuur, auto's en spoorwegen, enz.) en warmtebronnen (ovens, verwarmingstoestellen, straling, enz.), uit de buurt van hoogfrequente generatoren, lasmachines, enz., om falen van de machineproductie of verlies van machineprecisie te voorkomen. Vereisten voor luchtbronnen Luchttoevoerdruk ≥ 0,6 MPa en de filtratienauwkeurigheid is 100 micron. Hoewel de machine is uitgerust met een luchtfilter, moet de persluchtbron zo vochtvrij mogelijk zijn. Om de normale werking van de apparatuur te garanderen, wordt aanbevolen om, als de perslucht van de luchtbron niet aan de eisen van de luchtbron voldoet, een extra set luchtbronzuiveringsapparaten toe te voegen (drogen, olieverwijdering, filtratie) voordat u de machine eruit haalt. Het watergehalte in de luchtbron veroorzaakt schade aan precisiecomponenten zoals spindels en roosterweegschalen (schade aan componenten veroorzaakt door deze reden valt niet onder de garantie), die strikt moet worden gecontroleerd! Voeding 3-fasig 380V±10%; 50H Z Als de spanning in het gebruiksgebied onstabiel is, moet de machine worden uitgerust met een stabiele stroomvoorziening om de normale werking van de machine te garanderen. Stroomvereisten Voedingsvermogen 55 kVA Aanbevolen diameter stroomdraad: 25 mm2. Schakelvermogen: 160A Aarding Een goede aarding is vereist. Het wordt aanbevolen dat elke machine afzonderlijk wordt geaard. De aardingsdraad is koperdraad, de diameter van de draad mag niet minder zijn dan 10 vierkante mm en de aardingsweerstand is minder dan 4 ohm.

Deze machine is een brugbewerkingscentrum met een portaalstructuur (portaalbrug). Het heeft een hoge stijfheid van het basisframe, een symmetrische structuur en uitstekende stabiliteit. Het ontwerp maakt gebruik van internationale geavanceerde dynamische stijfheidsconcepten, optimaliseert bewegende delen en voegt servoaandrijvingen toe aan de A- en C-assen. De machinespindel heeft een hoge rotatiesnelheid en een uitstekende reactiesnelheid, wat een uiterst nauwkeurige vijfassige continubewerking mogelijk maakt. De machine is bedoeld voor gebruik in verschillende industrieën, zoals de automobielsector, de matrijzenbouw, de metaalbewerking en andere gebieden van de machinebouw. De algemene lay-out van de machine is gemaakt volgens het schema van een brugportaal met een beweegbare balk en vaste rekken. De kolommen zijn stevig bevestigd, de werktafel is permanent op de fundering geïnstalleerd. De dwarsbalk (balk) is aan de kolommen bevestigd en beweegt langs de X-as. De slede beweegt langs de dwarsbalk langs de Y-as, en de spilkop beweegt langs de slede langs de Z-as.

1, hoge stijfheid, langdurig behoud van precisie 1.1, de belangrijkste componenten van de machine: basis, tafel, kolom, balk, schuif, plunjer worden gebruikt bij hoogwaardige harszandmodellering, gietijzer van hoge sterkte, met een ideaal warmtebehandelingsproces om restspanning te elimineren, en de opstelling van voldoende verstevigingsplaat, om ervoor te zorgen dat de hele machine voldoende sterkte, stijfheid en hoge stabiliteit heeft. 1.2 De XY-as is uitgerust met zware rolgeleiders, die een hoge stijfheid en een goede dynamische precisie hebben. 1.3 De aandrijving met drie assen maakt gebruik van Taiwanese kogelomloopspindels met grote diameter en dubbele moer met compacte structuur, soepele beweging en hoge precisie. De schroefsteun maakt gebruik van precisieschroeflagers en beide uiteinden zijn voorgerekt om het verlies aan precisie veroorzaakt door thermische rek te elimineren.

Deze machine is een brugbewerkingscentrum met een portaalstructuur. Het heeft een basisframe met hoge stijfheid, een symmetrisch ontwerp en uitstekende stabiliteit. Het ontwerp maakt gebruik van geavanceerde internationale concepten van dynamische stijfheid, geoptimaliseerde bewegende delen en toegevoegde servo's op de A- en C-assen. De machinespindel wordt gekenmerkt door een hoge rotatiesnelheid en een snelle responsdynamiek, wat een uiterst nauwkeurige vijfassige synchrone verwerking mogelijk maakt. De machine is geschikt voor verschillende gebieden van de machinebouw, waaronder de automobielsector, matrijzenproductie, metaalproducten en andere gebieden van uiterst nauwkeurige bewerking. De algemene lay-out van de machine is gemaakt volgens het schema van een brugportaal met een beweegbare balk en vaste rekken. De kolommen zijn stevig bevestigd, de werktafel is permanent op de fundering geïnstalleerd. De dwarsbalk wordt op de kolommen gemonteerd en beweegt langs de X-as. De slede beweegt langs de dwarsbalk langs de Y-as. De vaste kop (plunjer) beweegt langs de slede langs de Z-as.

Deze machine is een brugconstructie met een portaalframe. Het heeft een hoge stijfheid van de basisstructuur, een symmetrische structuur en een uitstekende stabiliteit. De machine maakt gebruik van internationale geavanceerde concepten van dynamische stijfheid, geoptimaliseerde bewegende delen en toegevoegde servoaandrijvingen op de A- en C-assen. De hoofdspil heeft een hoge rotatiesnelheid en een snelle respons, waardoor synchrone bewerking met vijf assen mogelijk is. De machine is geschikt voor verschillende bewerkingsgebieden: automobiel, matrijzenbouw, lucht- en ruimtevaart, defensie, metaalbewerking, enz.

Model GMF4019T Opties Maateenheid Tafelafmetingen 4000X1600 mm Deurbreedte 1900 mm Tafelbelasting 12 T T-sleufbreedte 9-22×160 mm Verwerkingsbereik X-as slag 4000 mm Y-as slag 1900 mm Z-as slag 900 mm Afstand van spindeluiteinde tot tafel 150-1050 mm Spindelconische boring Type BT50 Sproeierspecificatie P50T-1-MAS403(45°) X-as snelle slag 10 m/min Y-as snelle slag 12 m/min Z-as snelle slag 10 m/min Systeemconfiguratie FANUC Oi MF 1 pakket Motorconfiguratie X-as motor α iF40

Deze machine is een brugconstructie van het portaaltype met een beweegbare balk en vaste palen. Het heeft een basisframe met hoge stijfheid, een symmetrisch ontwerp en uitstekende stabiliteit. De machine maakt gebruik van een geavanceerd internationaal ontwerpconcept, waarbij rekening wordt gehouden met dynamische stijfheid, en optimaliseert ook het ontwerp van bewegende delen door A/C-servo's toe te voegen. De machinespindel heeft een hoge rotatiesnelheid en goede snelle responseigenschappen, waardoor vijfassige verwerking mogelijk is. De apparatuur is geschikt voor verschillende bewerkingsgebieden, waaronder de automobielsector, de matrijzenbouw, metaalproducten en andere industrieën. De algemene lay-out van de machine is een brugportaalframe met een beweegbare balk: de rekken zijn stevig bevestigd aan het frame, dat als één geheel met de werktafel is gemaakt; de balk is op de palen gemonteerd en beweegt langs de X-as, de slede beweegt langs de balk in de richting van de Y-as en de remklauw beweegt langs de slede in de richting van de Z-as.

GMF3015B Dubbelkoloms CNC-portaalbewerkingscentrum voor zwaar snijden DOEL: Gebaseerd op de geërfde voordelen van traditionele portaalmachines, zoals hoge stijfheid, symmetrische structuur en hoge stabiliteit, introduceert deze machine het internationale concept van geavanceerde dynamische stijve structuur en optimaliseert het ontwerp van bewegende delen. De machine heeft een groot koppel en goede snelle responseigenschappen en is geschikt voor de behoeften van verschillende verwerkingsgebieden, zoals auto's, matrijzen, lucht- en ruimtevaart, militairen en uitrusting.