https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4

Het horizontale bewerkingscentrum DHM50 heeft een positieve T-vormige structuur. De belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardig gietijzer en thermisch behandeld. De drie assen zijn voorzien van Taiwanese rolgeleiders en kogelomloopspindels. Het spiltoerental van de BT50 bedraagt ​​6000 tpm. FANUC 0i MF-systeem van DHM50 horizontaal bewerkingscentrum ondersteunt vierassige koppeling, positioneringsnauwkeurigheid 0,01 mm, gereedschapsmagazijn met 24 posities voor vrije gereedschapsselectie, werktafel 500×500 mm, draagvermogen 500 kg, X/Y/Z-asslag elk 750 mm, geschikt voor efficiënte bewerking op het gebied van de automobielsector, matrijzen, enz.

1.Temperatuur Om de bewerkingsnauwkeurigheid van de machine binnen het standaardbereik te houden, is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de constante temperatuur tussen 17-25°C ligt en dat het temperatuurverschil vanaf de grond tot het hoogste punt van de machine binnen ±2°C blijft! Vochtigheid Continu: 75% of minder (niet-condenserend) Korte tijd: 95% of minder (niet-condenserend) Hoogte onder 1000 m Installatieomstandigheden Om een hoge precisie en prestaties van de apparatuur te garanderen, moet de fundering worden gemaakt in strikte overeenstemming met de funderingskaart die door de verkoper is verstrekt (raadpleeg de funderingskaart voor specifieke productievereisten) De installatielocatie van de apparatuur moet uit de buurt zijn van direct zonlicht, trillingsbronnen (stansapparatuur, auto's en spoorwegen, enz.) en warmtebronnen (ovens, verwarmingstoestellen, straling, enz.), uit de buurt van hoogfrequente generatoren, lasmachines, enz., om falen van de machineproductie of verlies van machineprecisie te voorkomen. Vereisten voor luchtbronnen Luchttoevoerdruk ≥ 0,6 MPa en de filtratienauwkeurigheid is 100 micron. Hoewel de machine is uitgerust met een luchtfilter, moet de persluchtbron zo vochtvrij mogelijk zijn. Om de normale werking van de apparatuur te garanderen, wordt aanbevolen om, als de perslucht van de luchtbron niet aan de eisen van de luchtbron voldoet, een extra set luchtbronzuiveringsapparaten toe te voegen (drogen, olieverwijdering, filtratie) voordat u de machine eruit haalt. Het watergehalte in de luchtbron veroorzaakt schade aan precisiecomponenten zoals spindels en roosterweegschalen (schade aan componenten veroorzaakt door deze reden valt niet onder de garantie), die strikt moet worden gecontroleerd! Voeding 3-fasig 380V±10%; 50H Z Als de spanning in het gebruiksgebied onstabiel is, moet de machine worden uitgerust met een stabiele stroomvoorziening om de normale werking van de machine te garanderen. Stroomvereisten Voedingsvermogen 55 kVA Aanbevolen diameter stroomdraad: 25 mm2. Schakelvermogen: 160A Aarding Een goede aarding is vereist. Het wordt aanbevolen dat elke machine afzonderlijk wordt geaard. De aardingsdraad is koperdraad, de diameter van de draad mag niet minder zijn dan 10 vierkante mm en de aardingsweerstand is minder dan 4 ohm.

DHM80 horizontaal bewerkingscentrum uitgerust met FANUC 0i MF-systeem, 0,001° hoge precisie indextafel, 0,012 mm positioneringsnauwkeurigheid, 0,008 mm herpositioneringsnauwkeurigheid, 6000 tpm spiltoerental. Het 40T gereedschapsmagazijn ondersteunt gereedschappen tot 25 kg, positief T-ontwerp met zeer sterke gietijzeren onderdelen en lineaire rolgeleiders, stijfheid en precisie. Geschikt voor auto's, matrijzen, apparatuur en andere gebieden, ondersteunt vierassige koppeling en meercyclische verwerking, standaard automatische smering, spaanverwijdering en andere systemen, biedt professionele training en perfecte after-sales service en zorgt voor een efficiënte en nauwkeurige verwerking.

Deze machine is een brugbewerkingscentrum met een portaalstructuur (portaalbrug). Het heeft een hoge stijfheid van het basisframe, een symmetrische structuur en uitstekende stabiliteit. Het ontwerp maakt gebruik van internationale geavanceerde dynamische stijfheidsconcepten, optimaliseert bewegende delen en voegt servoaandrijvingen toe aan de A- en C-assen. De machinespindel heeft een hoge rotatiesnelheid en een uitstekende reactiesnelheid, wat een uiterst nauwkeurige vijfassige continubewerking mogelijk maakt. De machine is bedoeld voor gebruik in verschillende industrieën, zoals de automobielsector, de matrijzenbouw, de metaalbewerking en andere gebieden van de machinebouw. De algemene lay-out van de machine is gemaakt volgens het schema van een brugportaal met een beweegbare balk en vaste rekken. De kolommen zijn stevig bevestigd, de werktafel is permanent op de fundering geïnstalleerd. De dwarsbalk (balk) is aan de kolommen bevestigd en beweegt langs de X-as. De slede beweegt langs de dwarsbalk langs de Y-as, en de spilkop beweegt langs de slede langs de Z-as.

1, hoge stijfheid, langdurig behoud van precisie 1.1, de belangrijkste componenten van de machine: basis, tafel, kolom, balk, schuif, plunjer worden gebruikt bij hoogwaardige harszandmodellering, gietijzer van hoge sterkte, met een ideaal warmtebehandelingsproces om restspanning te elimineren, en de opstelling van voldoende verstevigingsplaat, om ervoor te zorgen dat de hele machine voldoende sterkte, stijfheid en hoge stabiliteit heeft. 1.2 De XY-as is uitgerust met zware rolgeleiders, die een hoge stijfheid en een goede dynamische precisie hebben. 1.3 De aandrijving met drie assen maakt gebruik van Taiwanese kogelomloopspindels met grote diameter en dubbele moer met compacte structuur, soepele beweging en hoge precisie. De schroefsteun maakt gebruik van precisieschroeflagers en beide uiteinden zijn voorgerekt om het verlies aan precisie veroorzaakt door thermische rek te elimineren.

Deze machine is een brugbewerkingscentrum met een portaalstructuur. Het heeft een basisframe met hoge stijfheid, een symmetrisch ontwerp en uitstekende stabiliteit. Het ontwerp maakt gebruik van geavanceerde internationale concepten van dynamische stijfheid, geoptimaliseerde bewegende delen en toegevoegde servo's op de A- en C-assen. De machinespindel wordt gekenmerkt door een hoge rotatiesnelheid en een snelle responsdynamiek, wat een uiterst nauwkeurige vijfassige synchrone verwerking mogelijk maakt. De machine is geschikt voor verschillende gebieden van de machinebouw, waaronder de automobielsector, matrijzenproductie, metaalproducten en andere gebieden van uiterst nauwkeurige bewerking. De algemene lay-out van de machine is gemaakt volgens het schema van een brugportaal met een beweegbare balk en vaste rekken. De kolommen zijn stevig bevestigd, de werktafel is permanent op de fundering geïnstalleerd. De dwarsbalk wordt op de kolommen gemonteerd en beweegt langs de X-as. De slede beweegt langs de dwarsbalk langs de Y-as. De vaste kop (plunjer) beweegt langs de slede langs de Z-as.

Deze machine is een brugconstructie met een portaalframe. Het heeft een hoge stijfheid van de basisstructuur, een symmetrische structuur en een uitstekende stabiliteit. De machine maakt gebruik van internationale geavanceerde concepten van dynamische stijfheid, geoptimaliseerde bewegende delen en toegevoegde servoaandrijvingen op de A- en C-assen. De hoofdspil heeft een hoge rotatiesnelheid en een snelle respons, waardoor synchrone bewerking met vijf assen mogelijk is. De machine is geschikt voor verschillende bewerkingsgebieden: automobiel, matrijzenbouw, lucht- en ruimtevaart, defensie, metaalbewerking, enz.

HME63 horizontaal bewerkingscentrum is uitgerust met het FANUC 0i MF 1-systeem, heeft een omgekeerde T-vormige structuur met vaste basis, een werktafel die in X-richting beweegt, een kolom die in Z-richting beweegt en een spindelkast die in Y-richting beweegt. HME63 horizontaal bewerkingscentrum heeft een groot koppel, 6000 tpm spiltoerental, drie assen ijlgangsnelheid 20 m / min, 0,01 mm positioneringsnauwkeurigheid, 0,006 mm herpositioneringsnauwkeurigheid, 1 ° B-as indexering en 24t gereedschapsmagazijn. Geschikt voor bewerkingsgebieden zoals de automobielsector, matrijzen en apparatuur. Het heeft een hoge stijfheid, hoge precisie, snelle respons en hoge efficiëntie en biedt betrouwbare oplossingen voor bewerkingsbehoeften.